1.大容量高扬程。
随着泵容量的增加，可以降低设备和施工成本，节约能源。便于管理和采用自动化，同时可以提高机组的技术经济指标和运行可靠性。
2.高速。
在20世纪60年代，由于气蚀和材料问题，泵的转速通常只有3000转/分钟。近年来，随着科学技术的不断发展，泵的转速越来越高。对于泵来说，提高转速可以提高泵的单级扬程。因此，在总扬程相同的情况下，可以减少泵的数量，缩短泵轴的长度，减小体积，减轻重量，节约原材料和制造成本。如美国660MW机组给水泵转速由3000r/min提高到7500r/min，单级扬程可达1143m，级数由5级减少到2级，重量减轻3/4。可见提速带来的经济效益是非常显著的。
3.效率高。
水泵是一般的机械产品，功耗是客观存在的。因此，提高水泵效率对节能具有重要意义。早在20世纪70年代，我国就开始对低效率泵进行技术改造和更新，如效率低于60%的离心泵，使改进后的给水泵效率达到79%左右。20世纪80年代，中国引进新技术，生产了第三代高压锅炉给水泵，效率均在82%以上。值得注意的是，1995年我国水泵运行的调查结果表明，我国离心泵的实际运行效率比发达国家低10%~30%。因此，除了提高泵本身的效率外，还需要提高其在系统中的运行效率。
4.低噪音。
像空气污染和水污染一样，噪音污染对人们的健康有害。目前，许多国家在噪声控制机制、噪声检测技术、噪声限值标准等方面做了大量的研究，形成了一门新的学科。
5.自动化。
随着计算机技术和网络技术的发展和应用，300兆瓦以上的机组都实现了分布式控制系统，简称集散控制系统。国外已将火电厂电气部分的监控统一纳入DCS系统，实现了整个火电厂计算机网络系统的监控和管理，成为自动化的火电厂。在集散控制系统中，泵不再由单机控制，而是由网络监控控制。可实现泵的自动启停、流量、压力、温度等参数的在线实时监测、显示和控制，以及在线故障自动诊断、自动联锁和保护。
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